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鎮(zhèn)江三筒烘干機

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三筒烘干機在高濕物料烘干機系列產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用,取得了良好的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使煤泥烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進、運行參數(shù)合理,操作簡單可行。可用于廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

三筒烘干機結(jié)構(gòu)及工作原理

物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。

三筒烘干機主要特點

1、技術(shù)含量高,筒體自我保溫,熱效率高達80%(單筒烘干機熱效率僅為35%),比單筒烘干節(jié)煤68%,產(chǎn)量提高。

2、比轉(zhuǎn)筒烘干機整機長度縮短60%,有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積,節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。

3、采用耐熱耐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長,維護方便。

4、熱效率高,外筒體溫度低于60℃(單筒烘干機外筒體溫度高達150℃),出口溫度低,出料溫度低于60℃。

5、出口溫度低,有利于除塵設(shè)備使用時間長,可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。

6、土建投資降低50%左右,電耗降低60%。

7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動,采用托輪轉(zhuǎn)動。

8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐,能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。

三 筒烘干機設(shè)備的兩大優(yōu)勢,一大劣勢

1.同等產(chǎn)量的情況下,三層滾筒烘干機占地面積小,運輸、安裝方便;

2.熱交換充分:物料與熱風(fēng)是順流、逆流、順流進行往復(fù)交叉實現(xiàn)熱交換,熱交換時間長,在內(nèi)層滾筒中物料蒸發(fā)排出的水分,直接被風(fēng)機抽走,熱能利用效率高。

3.內(nèi)部抄板一旦損壞,維修極不方便。

三筒烘干機主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號

理論水分蒸發(fā)量 Kg/h

筒體尺寸 Dxl(m)

干燥空氣流量 m3/h

能量需求
Kcal/h

ST-160

500

1.6*6.0

8000

495

ST-220

1000

2.2*7.5

12000

998

ST-300

2000

3.0*10

21300

1960



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